Statyczne magazynowanie palet i skrzyń kratowych sprawdza się tam, gdzie towar musi być przemieszczany tylko przy składowaniu, wyjmowaniu lub przeładunku.
Wynajem czy zakup? Przewożenie czy unoszene? Praca wewnątrz, a może na zewnątrz? Z pomocą naszego internetowego doradcy znajdą Państwo odpowiedni wózek widłowy.
Większa wydajność, elastyczność i gotowość na wyzwania przyszłości: jak zapewnić efektywny przepływ towarów i materiałów dzięki magazynowi automatycznemu.
Jungheinrich wyznacza standardy intralogistyki od ponad 70 lat. Pionierski duch, innowacyjne technologie, zrównoważony rozwój - odkryj, co nas definiuje.
Jako kompetentny partner zaprojektujemy i zrealizujemy system logistyczny dostosowany do Państwa potrzeb, dzięki któremu automatycznie poprawi się wydajność magazynu.
Wbudowana zawartość strony wymaga Twojej zgody.
Niestety w tej chwili nie możemy wyświetlić treści ze względu na Twoje preferencje dotyczące plików cookie.
Zaznacz pole „Marketing” w preferencjach plików cookie, aby wyświetlić treści.
Automatyzacja może być najlepszą drogą do osiągnięcia większej wydajności i elastyczności w magazynie. Jednak nie każde rozwiązanie automatycznie prowadzi do sukcesu. Najodpowiedniejszy jest system indywidualnie dopasowany do potrzeb klienta, który przy właściwym stopniu automatyzacji harmonijnie integruje się ze środowiskiem magazynowym. Nasi eksperci wiedzą, co jest najważniejsze podczas automatyzacji magazynu, która podnosi wydajność magazynu.
3 kroki do skrojonego na miarę procesu automatyzacji.
Jako wykonawca generalny doradzamy i towarzyszymy Państwu na wszystkich etapach drogi do wydajnego rozwiązania automatyzacyjnego. Proces automatyzacji jest przejrzysty, niezawodnie i konstruktywny na każdym etapie - jest to możliwe dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu nabytemu w różnych branżach.
Planowanie i projektowanie.
Automatyzację magazynu zaczynamy od rozmowy z klientem.
Aby dobrać optymalny stopień automatyzacji, analizujemy indywidualne wymagania klienta w zakresie przepływu materiału i informacji. Za pomocą analizy przepływu materiału oraz wizualizacji systemów w programie CAD w przejrzysty sposób przedstawiamy sytuację rzeczywistą, stan docelowy i odkrywamy potencjały optymalizacyjne. W oparciu o tę bazę sprawdzamy różne warianty rozwiązań i oceniamy je przede wszystkim z perspektywy ekonomicznej. Naszym celem jest zapewnienie maksymalnej efektywności i elastyczności procesów magazynowych. Po wybraniu optymalnego rozwiązania rozpoczynamy planowanie systemu. Bardzo szczegółowo wizualizujemy przyszłe procesy, kalkulujemy budżet i określamy dokładny harmonogram realizacji projektu. Mamy przy tym na uwadze nie tylko aktualną, ale i długofalową wydajność procesów intralogistycznych klienta. Aby zachować elastyczność w każdej sytuacji, z góry planujemy możliwość bezproblemowego rozszerzenia zautomatyzowanego systemu magazynowego oraz jego adaptację do zmieniających się warunków.
Realizacja i integracja systemów.
Automatyzacja - od analizy do satysfakcji.
Jako wykonawca generalny zapewniamy naszym klientom osobistego doradcę do kontaktu, który skoordynuje pracę wszystkich podwykonawców. Dzięki zastosowaniu profesjonalnych i sprawdzonych metod zarządzania projektami gwarantujemy efektywną i punktualną realizację każdego etapu przedsięwzięcia. Ścisła współpraca z kierownikiem projektu klienta oraz regularne spotkania kontrolne z udziałem wszystkich zainteresowanych pozwalają na optymalną wymianę informacji. Zapewnia to maksymalną przejrzystość całego projektu – aż do przekazania gotowej instalacji, w której wszystkie systemy – ręczne, częściowo lub w pełni zautomatyzowane, są idealnie ze sobą zestrojone i harmonijnie współpracują.
Serwis i pomoc techniczna.
Automatyzacja z szeroką perspektywą.
Aby zautomatyzowana instalacja pracowała przez cały czas maksymalnie wydajnie, oferujemy nasze kompleksowe usługi - serwis i wsparcie dla systemów logistycznych także po zakończeniu projektu. Dzięki wyjątkowej w branży gęstej sieci techników serwisowych i infolinii serwisowej jesteśmy zawsze w pobliżu klienta i pojawiamy się szybko na miejscu wtedy, gdy jesteśmy potrzebni. 5500 pracowników na całym świecie kompetentnie i niezawodnie konserwuje i kontroluje nasze urządzenia – i zawsze ma do dyspozycji odpowiednie części zamienne. Nasza infolinia jest dostępna przez całą dobę i przejmuje dla klienta monitorowanie systemu. Aby zautomatyzowane instalacje przez cały czas wydajnie pracowały, szkolimy także pracowników klienta, ucząc ich efektywnej i bezpiecznej obsługi.
Więcej informacji na temat zautomatyzowanych rozwiązań
Nowe instalacje, modernizacja, rozbudowa istniejącego wyposażenia – w kwestii automatyzacji doradzaliśmy małym, średnim i dużym przedsiębiorstwom na całym świecie i jako wykonawca generalny wspieraliśmy je na wszystkich etapach projektu. Dzięki temu możemy pochwalić się wieloletnim doświadczeniem.
Dla Keller & Kalmbach, wiodącego dostawcy usług z zakresu zarządzania częściami typu C, rozbudowaliśmy magazyn centralny nie przerywając ciągłości pracy firmy.
Firma ThyssenKrupp zautomatyzowała produkcję elementów szynowych do wind schodowych, wdrażając automatyczny system transportowy do przewozu materiałów.
Firma Jungheinrich jest przygotowana na wszelkie wyzwania i oferuje odpowiednie regały na drobne elementy dla każdego zadania magazynowego i kompletacyjnego.