Vurderer du å automatisere lageret?
Automatisering kan gi stor gevinst, men feil planlegging kan bli dyrt.
Her får du de viktigste tipsene for å lykkes med lagerautomatisering – fra analyse av materialflyt til valg av riktig teknologi og løsning.
Det første steget i enhver god lagerplanlegging er analyse. Ikke av bygg, porter eller reoler, men av behov. Dine behov.
Hvordan kartlegger du lagerbehovet ditt?
Før du bestemmer deg for å flytte, bygge nytt eller automatisere, bør du stille deg selv noen viktige spørsmål:
- Hvordan ser vareflyten ut i dag, og hvordan vil den endre seg de neste fem til ti årene?
- Hvilke typer varer skal lagres, og hvor raskt skal de ut igjen?
- Hvilke krav stiller kundene til leveringstid og returer?
- Hvilke sesongvariasjoner og plukkfrekvenser må du ta hensyn til?
Dette kaller vi dimensjonerende data, og det er fundamentet alt annet bygger på. Her snakker vi blant annet om:
- Type gods og emballasje
- Omløpshastighet og lagringstid
- Plukkfrekvens og sesongvariasjoner
- Transportflyt og leveransekrav
Lagerutforming: U-lager, L-lager eller I-lager?
Riktig utforming påvirker både effektivitet og flyt. Her er de tre vanligste typene:
- U-lager: Den mest fleksible løsningen.
Portene plasseres på samme side, og varer med høy omløpshastighet lagres nærmest portene.
Gir god flyt og korte kjøreavstander. Dette er den mest brukte løsningen i Norge. - L-lager: Kort vei til raske varer.
Portene ligger skrått overfor hverandre, slik at avstanden til varer med høy omløpshastighet blir kort.
Passer godt for lagre med jevn flyt og tydelig skille mellom inn- og utgående varer. - I-lager: For rask varegjennomstrømming.
Portene ligger rett overfor hverandre på hver sin vegg.
Vanlig på terminaler med høy hastighet og kort lagringstid.
Hvilken lagringsløsning passer best for deg?
Lagerløsningen bør speile driften din, ikke omvendt.
Her er noen eksempler:
Manuelle løsninger:
- Pallereoler (bredgang eller smalgang)
- Mobile reoler
- Pushback- og gjennomkjøringsreoler
- Dypstablings- og shuttlereoler
Automatiserte løsninger:
- AGV (Automated Guided Vehicles)
- Automatisk smalgangslager (Auto-VNA)
- PowerCube
- Kranlager
- Fireveis-shuttle (4 way shuttle) / 3D-shuttle
Det finnes ingen standardløsning som passer for alle. Jungheinrich hjelper deg med å finne kombinasjonen som gir størst effekt ut fra dine mål, varetyper og fremtidsplaner.
Ta med oss i prosessen, gjerne før tomta er valgt!
Jo tidligere vi blir involvert, jo bedre blir løsningen. Vi har erfaring med alt fra små, manuelle lager til store og komplekse logistikksentre. Vi deler gjerne kompetansen vår med deg.
Klar for neste steg?
Ta kontakt, så ser vi sammen på hva som skal til for å få et lager som fungerer i praksis, også i årene som kommer. Vi hjelper deg med å ta gode valg fra start.
Send en uforpliktende forespørsel via skjema eller til systemer@jungheinrich.no