Smart sammenkoblet produksjon hos RIKA
Økt effektivitet med automatiske trucker (AGV) fra Jungheinrich
Vår kunde RIKA, en produsent av metallplater med 185 ansatte, er avhengig av en vellykket kombinasjon av ni automatiske trucker av typen EKS 215a, litiumteknologi med automatiske ladestasjoner og et logistikkgrensesnitt for optimal styring av prosessene.
Utfordringer
- Øke effektiviteten og optimalisere lagerprosessene.
- Redusere feillagring og ulykkesfrekvens.
- Sammenkoble manuelle og automatiserte prosesser.
- Avlaste ansatte og mer økonomisk ressursplanlegging.
Løsninger
- Effektiv sammenkobling av produksjonsmaskiner gjennom automatiske trucker av typen EKS 215a.
- Reolsystem over hele produksjonsanlegget som bufferlager for mellom- og sluttprodukter.
- Truckutstyr med spesiell sensorteknologi for høyde- og vektkontroll av paller.
- Logistikkgrensesnitt for administrering av bufferreoler og kommunikasjon med ERP-systemet.
Resultater
- Installering av et bufferlager med over 2000 reolplasser og en optimalt sammenkoblet produksjon.
- Automatisert varetransport i kombinasjon med manuelle gaffeltrucker for materialforsyning.
- Redusert risiko for ulykker på lageret og maksimal presisjon ved innsetting og uthenting.
- Optimal disponering og avlastning av ansatte gjennom bruk av automatiske trucker.
RIKA Blechkomponenten GmbH oppsummert:
Ønsker du også å øke effektiviteten på lageret?
Ta kontakt med oss, vi hjelper deg gjerne!
Send en uforpliktende forespørsel via skjema eller til
systemer@jungheinrich.no
Ta kontakt
Send en uforpliktende forespørsel via skjema eller til systemer@jungheinrich.no
